焊瘤现象
熔融的金属流入焊缝外的未熔解母材,形成金属瘤。它经常伴随着当地的未熔解,有时被称为溢出。习惯上,也常将焊金属多余的结部称为焊瘤.
原因分析报告
例如:水流太急,熔池温度太高,以致于液态金属凝固得很慢,落到自重的作用下。焊接速度太慢,各组之间的差距很大。
二是输送机角度不合理和操作不熟练。焊接太慢也容易产生焊瘤。
3、危害性
焊点处应力集中,裂纹等缺陷容易产生。焊瘤不仅会降低焊缝的强度,减少焊管的有效截面,造成管道堵塞,而且还会破坏焊接缝隙的光滑外观。
4、预防措施
焊前要彻底清理边坡及其周围污物;焊缝要适当分组;选择合适的焊接电流和焊条角度,掌握操作技术,保持焊接速度均匀。
5、处理方法
当焊瘤出现时,如无熔合、气孔、裂纹等缺陷,应彻底切除,然后进行修补焊。对于焊缝金属的剩余部分,可以用砂轮来修整焊接的形状。在磨削中应注意是否还有其他内部缺陷,一旦发现有相关缺陷就应彻底去除。
弧形坑现象
凹坑是在焊缝线末端形成的一个低洼部分,由于弧线断裂和闭合不当,其表面深度大于0.5毫米。
原因分析报告
焊池金属不完整,电弧熄灭过快或电流过大均导致薄板偏薄.
3、危害性
弧孔低于基本金属的表面,降低了焊接接头的承载能力,常伴有气孔、炉渣、微裂纹等缺陷。
4、预防措施
在电弧接收过程中,电极应在接收处停留很短的时间或返回焊条,以使电极不会突然灭弧,并在熔化池中填充电极金属。
5、处理方法
采用砂轮修整、修补焊接时,应采用碱性焊条进行电弧焊接,以避免气孔引起的电弧。
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